Vigtigste / Sten

Hvordan man laver en cementmørtel

Sten

I mange hjem er vægfladerne langt fra ideelle, og de skal ofte være nivelleret, for eksempel før du laver tapet. I dag er tilbuddet om en række udjævningsforbindelser på markedet meget stor, hvilket er gode nyheder. Men prisen for mørtel passer ikke alle sammen. For at niveauere gulv og vægge i et lille rum, er der til tider brug for mere end 15 poser tørblanding. Enig, dette er ikke billigt. Det er her cement kommer til undsætning, og siden barndommen kender vi alle det velkendte sand. Før det påbegyndes afgørende batchingsoperationer, er det ikke desto mindre nødvendigt at studere, hvordan man korrekt fremstiller en cementmørtel af den krævede kvalitet.

Det er vigtigt at vide

Som noget byggemateriale har cement en holdbarhed. Overvej at cement er ekstremt bange for fugt. Det anbefales at opbevare det på et tørt sted. Kun i dette tilfælde vil cementen kunne beholde sine egenskaber i seks måneder. Men det er bedst at købe det bogstaveligt før brug, så cementet under lang opbevaring ikke kan absorbere fugt indeholdt i luften eller i en nærliggende fugtkilde.

Hvis du skal lave reparationer i et rum med høj luftfugtighed, skal du bruge hydrofobe cement, der ikke er bange for kontakt med vand.

Cementmærket bestemmer en sådan parameter som styrken af ​​mørtelen (evnen til at modstå kompressionsbelastningen, som måles i kg pr cm2).

Typer af cementmørtel

Cement mortars er af følgende typer: fed, normal, magert. Kvaliteten af ​​opløsningen kan bestemmes ved hjælp af padle, som bruges til at ælte opløsningen.

Skinny. Der er meget samlet i løsningen, så det er ikke særlig praktisk i drift og har ikke høj styrke. Den resulterende opløsning holder sig ikke til åren, men kun pletter.

Det er normalt. Denne opløsning indeholder en tilstrækkelig mængde bindemiddel og aggregat. Den blandede opløsning klæber til åren i separate bunker.

Fed. I opløsning er bindemidlet i overskud, så det revner, når det fryser. Cement mortel omslutter ganske enkelt padle.

Typisk sættes bindemidlerne til en magert opløsning, og aggregatet tilsættes til en fedtøs opløsning.

Fremstilling af opløsningen

For at opnå den bedste kvalitet af æltning sigtes alle materialer gennem en sigte. For at forberede en cementmørtel egnet til plastering, er det nødvendigt at bruge en sigte med små celler (5x5 mm) til udførelse af stenarbejde - med større celler (10x10 mm).

For det første skal du forberede en tør blanding (afhængigt af cementets mærke, for 1 del tager det 2,5-6 dele sand), og først da vil du allerede blande mørtelen. Hvis du har cement grade 200, er det nødvendigt at tilføje 3,5 dele sand til en del af sementet. For klasse 400, hold forholdet mellem cement og sand på 1: 5. Brugt sand bør ikke have udenlandske indeslutninger og urenheder. Du kan forberede blandingen i en spand eller en kasse, men det er bedre at gøre det på en træplade. Læg cement i beholderen med sand i lag: først et lag med sand, derefter cement. En sådan lagdelt download hjælper dig med at lave en kvalitetsløsning.

Ved blanding af opløsningen er det nødvendigt at observere den nøjagtige dosering af materialer og vand ved hjælp af skalaer og specielle retter. Så processen til fremstilling af cementmørtel er som følger:

  • Som nævnt ovenfor hældes cement og sand i lag i form af en "seng" med en højde på ca. 200-300 mm,
  • Den resulterende "seng" lukker vand
  • alle blandet flere gange med en oar (skovl) indtil en homogen masse,
  • Den resulterende blanding sigtes gennem en tykk sigte med en maskestørrelse på mindst 3x3 mm.

I tilfælde af overskydende vand kan du få en flydende opløsning, som efter tørring ikke vil være så stærk som en tyk opløsning af en lignende sammensætning.

Hvis blandingen er tilberedt korrekt, vil den resultere i en homogen sammensætning af opløsningen, som skal bruges i en og en halv time. Ved beregning af den nødvendige mængde cementmørtel er det vigtigt at overveje fugtindholdet i sandet, da opløsningen blandet med tørt sand bevarer sine forbrugerkvaliteter i tre timer. Og hvis det brugte sand er meget vådt, skal den tilberedte opløsning forbruges inden for en time - cement og for våd blanding reducerer jævnligt styrke og bindingsegenskaber.

Anvendelse af cementmørtel

Cement mortars bruges ofte til lægning af fundamenter og andre strukturer. De bruges også til lægning og udjævning af vægge til gulvbelægning. Cementoverfladerne er ret holdbare og glatte, men samtidig meget kolde.

Ved at justere mængden af ​​bindemiddel og aggregat kan du få en cementmørtel af den ønskede kvalitet til at udføre en eller anden type byggearbejde.

video

Egenskaber ved fremstilling af cementmørtel til lægning i videoformatet:

Tip 1: Sådan fremstilles en cementmørtel

  • - cement,
  • - sandet
  • - vand
  • - en spand.

Vigtigt at vide

Materialer til byggeri og reparation har en holdbarhed. Derfor skal du vide, hvor længe cementen er lavet, og inden for hvilke betingelser den blev opbevaret, inden du laver en løsning og bruger den til arbejde. Cement kan opbevares i 6 måneder, men altid på et tørt sted. Med et overskud af fugt taber det sine egenskaber, hvilket ikke er den bedste indvirkning på kvaliteten af ​​byggearbejdet. Vær opmærksom på, at du ved reparation af lokaler med høj luftfugtighed skal bruge cement, der ikke er bange for kontakt med vand, det vil sige hydrofobt.

Du skal også vide, at cement er produceret under forskellige mærker - fra M100 til M600. Det angiver styrken af ​​den forberedte opløsning. Jo højere det er, jo mere cement er i stand til at modstå kompressionsbelastningen. Men det betyder slet ikke, at M300 for eksempel skal erhverve materialet M300. At vide, i hvilke proportioner at blande sand og cement, kan du lave det nødvendige mærke af blanding. For at gøre dette skal du dele kildematerialets mærke, det vil sige cementens mærke, antallet af skovle af sand. Resultatet er et brand mix. Sådan ser det ud: M300 / 3 spande = M100.

Typer af cementmørtel

Cementløsninger er opdelt i flere typer, nemlig:




  • Det er normalt. Normal opløsning er den, hvor der er en tilstrækkelig mængde af både aggregat og bindemiddel. Det vil pester den padle, der anvendes til æltning i separate blodpropper.

  • Fed. Sammensætningen af ​​denne opløsning er for meget bindemiddelbestanddel. Derfor revner det, når det er frosset. Bestem det kan være en stærk omsluttende værktøjssats.

  • Skinny. I denne løsning, en stor mængde aggregat, på grund af hvad det bliver flydende og ubelejligt i drift. Det holder sig ikke i åren, men kun smeder det.

Hvordan laver man en løsning

Før du begynder at forberede opløsningen, skal du lave en tør blanding af sand uden urenheder og cement. Vær opmærksom på, at forholdet mellem disse materialer afhænger af cementets mærke.

Komponenterne skal lægges i lag i følgende rækkefølge: sand, cement, sand osv. Bemærk, at for at opnå en kvalitetsløsning skal du sigtet alle materialer. Til plastering kan du bruge en sigte, cellestørrelsen er lig med 5x5 mm. Til stenarbejde anbefales det at anvende en sigte med en cellestørrelse på 10x10 mm. For at tilføje vand til den tørre blanding, skal den være ren. Den resulterende masse skal blandes indtil homogen.

At vide, hvordan man laver en løsning, kan du gå videre til forberedelsen. Korrekt blandet løsning er en garanti for konstruktion og reparation af høj kvalitet.

Sådan tilberedes højkvalitets cementmørtel

Indtil nu kan ingen konstruktion eller reparation ikke gøre uden brug af cement. Når man beslutter sig for at forberede en cementmørtel, skal man først tage højde for, at cementmørtelet, der anvendes til murværk, gulvbelægninger eller efterbehandling af væggene og loftet, kan variere betydeligt i sammensætning og i fremstillingsmetode.

Ved fremstilling af betonblanding tjener cement som bindemiddel og sikrer hærdningen.

Hovedkomponenterne i cementmørtel

Mørtel er af to typer - cement og beton. På trods af ligheden i komponenterne (i beton er der i tillæg til de tre fælles komponenter tilføjet knust sten eller grus) og fremstillingsmetoden, det er to helt forskellige produkter designet til at løse forskellige byggeproblemer.

Klassisk cementmørtel består af kun tre komponenter, blandet i en vis andel: cement, sand og vand. Cement skal være tørt og fri for hårde klumper. Sand er bedst brugt flod, selvom den i praksis ofte tager den sædvanlige karriere, men for-sigtes den for at adskille snavs og urenheder.

For at blande blandingen er det bedre at bruge rent vand, der har stuetemperatur eller lidt varmere - 21-23 ° C.

Værktøj til fremstilling af cementmørtel.

De optimale proportioner er: 1 del cement til 3 dele sand. Vand tilsættes til cementopløsningen, der skal fremstilles efter behov, og mængden kan variere fra 80 til 95% af den anvendte cementmængde (dvs. 8 til 9,5 liter vand skal forbruges pr. 10 liter cement).

Denne løsning kan bruges til at drive murværk såvel som at udføre plastering arbejde. Det har dog flere ulemper - overdreven stivhed og en begrænset tid (1-1,5 timer) til brug af den forberedte løsning, hvilket gør det vanskeligt at arbejde med det.

Derfor, når man bygger cementmørtel, foretrækker faglige bygherrer at tilføje forskellige stoffer til sammensætningen, hvilket gør det mere plastisk og forlænger tiden for hærdningen med 2-3 gange. Den mest almindelige måde at forbedre en sådan blanding på er at tilføje lime mælk til dets sammensætning.

Denne blanding har næsten samme sammenhængende evner som ren cementmørtel, men tiden for dens anvendelse stiger til 3-4 timer.

Den anden mulighed er at forberede en cementopløsning med tilsætning af en lille mængde vaskemiddel - med en hastighed på 50-100 g for hver 10 liter af blandingen (afhængig af vaskemiddelets kvalitet).

Et sådant additiv kan signifikant øge dets plasticitet.

Løsninger af opløsningen og deres anvendelse

Som det store flertal af byggematerialer har den forberedte cementmørtel også sin egen mærkning. Der er løsninger M10, M25, M50, M75, M100, M125, M150, M200, M250, M300, men i private byggeri bruges der sædvanligvis mærker fra M75 til M150.

Sammensætning og proportioner til fremstilling af beton på basis af granit og cement.

Mærkning af den færdige løsning afhænger ikke direkte af det cementmærke, der anvendes til dets fremstilling, som de fleste nonprofessionals fejlagtigt tror på. Faktisk kan en blanding af samme mærke fremstilles fra forskellige cementmærker.

For eksempel kan en blanding af M100 opnås fra cement M300, M400, M500, og i alle tilfælde vil den mængde cement, der anvendes til dens fremstilling, være den samme. Men mængden af ​​sand ændres: Ved anvendelse af M300 cement vil forholdet mellem sand og cement være 3: 1; når du bruger M400 - 4: 1; og når du bruger M500 - 5: 1.

Når man bruger cementmørtel, anbefaler professionelle bygherrer at anvende sammensætningen af ​​samme mærke som det materiale der anvendes til konstruktionen. dvs. Hvis betonmørtel M75 anvendes til hældning af fundamentet, skal der anvendes cementblanding af samme mærke til slibebåndet. Hvis mursten M100 bruges til at tvinge væggene, skal blandingen til lægning af murstensværdien svare til dette mærke.

Men i praksis er det ikke altid muligt. Hvis man f.eks. Bruger M300 mursten, når man tvinger væggene, giver det ikke mening at tage en løsning af samme mærke til installationen. Det er svært at arbejde med en sådan løsning, og de økonomiske omkostninger ved at gøre det er meget store. Det passer til mærket i området fra M100 til M150. I praksis udføres sådanne lægninger oftest under anvendelse af en blanding af sand og cement M400 i et forhold på 3,5: 1, dvs. ca. M115.

Hvordan man laver en cementmørtel

Der er flere måder at lave højkvalitetscementblanding. Men uanset den valgte metode skal du bruge værktøjer til forberedelse:

Tabel over sammensætningen af ​​cementopslæmningen afhængigt af mærket.

  • kapacitet til blanding af komponenter
  • skovl;
  • murske;
  • spande.

Den mest almindelige klassiske metode til fremstilling af en blanding - først blandes cement og sand tørt for at opnå en homogen sammensætning, og derefter fortyndes denne blanding til den ønskede konsistens med vand. Vand bør ikke tilsættes alt på en gang, men 80-85% af den krævede mængde, og allerede i færd med at tilberede blandingen, tilsættes det gradvist til sammensætningen, hvilket opnår den ønskede tæthed.

Især denne regel skal overholdes, hvis ikke ren cement-sand blanding, men cement-lim blanding er forberedt. I dette tilfælde skal du først forberede den flydende fortyndede kalk, fortynding af kalkpastaen med vand til en tilstand af tynd syrlig fløde. Derefter er fremstillingen af ​​opløsningen det samme som i den første udførelsesform, men i stedet for det manglende vand i det endelige trin tilsættes limmælk til den.

Den anden metode blev opfundet af håndværkere til fremstilling af løsningen manuelt. Faktisk er det næsten en spejlreflektion af den første: først bliver vandet hældt i beholderen (ca. 4/5 af den krævede mængde), så tilsættes der flydende sæbe eller andet vaskemiddel. Derefter skal vandet i 4-5 minutter skubbes kraftigt, så vaskemidlet er helt opløst i det og danner den maksimale mængde skum.

Fyldstoffer til cementmørtel.

Derefter hældes halvdelen af ​​det ønskede volumen af ​​sand og hele volumenet af cement i tanken. Derefter blandes alle komponenter sammen. Særlig grundighed i blanding er ikke påkrævet på dette stadium, det vigtigste er, at den resulterende blanding vil være mere eller mindre homogen i sammensætning. Derefter tilsættes det manglende sand til blandingen, og her er uagtsomhed ved blanding uacceptabel - du skal ælte, indtil blandingen bliver homogen. Tilstedeværelsen i det rene, uden cement er sand uacceptabelt.

Den største fordel ved denne metode er, at sand og cement blandes i flydende tilstand meget hurtigere og mere kvalitativt end i den tørre. Men for at korrekt lave en cementopløsning, er det ved slutningen af ​​præparatet nødvendigt at hælde gradvis i det manglende vand, idet opløsningen bringes til den ønskede tæthed.

Små tricks, når du forbereder løsningen

Trods den tilsyneladende enkelhed af processen klarer selv erfarne bygherrer ikke altid at forberede cementmørtelet med det samme. Derfor er den fremstillede opløsning opdelt i 3 typer:

Tabel over indstillingstider for cement med forskellige slagarter.

For at bestemme den blandede blandingstype behøver du ikke noget specielt værktøj. Det er nok at trække en spade, der anvendes til blanding, eller i tilfælde af en betonblander, at blande den færdige blanding forsigtigt med en trowel. Hvis instrumentets arbejdsflade forbliver næsten ren, er den tilberedte blanding mager, fordi den mangler bindemiddelcement. Hvis overfladen af ​​instrumentet er skjult under laget af den fremstillede blanding, så er der i den sidste cement for meget, det er olieagtig.

Kun en normal løsning er velegnet til arbejde, hvor proportionerne af cement, sand og vand er korrekt vedligeholdt. Hvis opløsningen viste sig at være tynd, er det nødvendigt at hælde cement i det, og hvis det er fedt, tilsættes sand og vand, hvilket bringer det til en normal tilstand. Det er nødvendigt at hælde komponenterne gradvist, ellers koster det ikke noget at skifte en magert opløsning til en fed og omvendt.

Vand skal i begyndelsen altid hælde lidt mindre end normen.

Faktum er, at mængden afhænger af absorptionskapaciteten hos sandtørr sand absorberer vand meget mere end vådt. Derfor hælder det i normen og hælder lidt vådt sand, risikerer du at få en flydende opløsning.

Bord af cementforbrug.

Hvis du bruger et rengøringsmiddel, når du forbereder en blanding, skal det tilsættes til rent vand, så det er helt opløst og absorberet i den forberedende blanding. Hvis du tilføjer det ved slutningen af ​​blandingsprocessen, vil det ikke være i stand til at opløse normalt og næsten ikke give den forventede effekt.

For hver konstruktion skal den fremstillede blanding have sin egen konsistens. I de fleste tilfælde bør en velforberedt opløsning i dens konsistens svare til butiksurret. Denne blanding kan modstå virkningerne af temperaturer i området fra -50 til + 70 ° C, medens dets struktur opretholdes uden revnedannelse og smuldring.

Men fremstillingen af ​​cementmørtel er stadig ikke blandt de komplekse konstruktioner, men uden brug af en betonblander er det ikke en nem opgave. I bygningshold er dette arbejde oftest betroet de yngste og uerfarne. Og det handler ikke om modvilje hos erfarne håndværkere til denne ansvarlige proces, men det er let for en professionel at lave en forkert forberedt blanding og bringe den til den ønskede tilstand.

Derfor behøver du ikke at blive vred og panik, hvis alt ikke fungerer straks, som du ville have, ved at forberede cementmørtelen med dine egne hænder. Dette er en af ​​de få konstruktioner, hvor alt kan løses uden at gå på kompromis med kvaliteten af ​​det endelige resultat.

Husbygning

Hvis du beslutter dig for at bygge, vil du helt sikkert have brug for en cementopløsning i processen. Det er ikke nok bare at købe cement, for inden der påbegyndes byggeri, skal et gråt pulver blive en reel løsning. Vand, sand og cement er alle komponenter, men ikke alt er så enkelt som det ser ud ved første øjekast. Lad os forstå, hvordan man korrekt laver en cementopløsning.

Indhold:

Cementets historie

Cement er et velkendt astringerende byggemateriale, som er klassificeret som et hydraulisk sammenhængende materiale, der bruges til at binde forskellige overflader - mursten eller armeret betonblokke. Uden cement kan der ikke laves beton eller fundament. Udover høj viskositet har materialet fremragende hydrauliske egenskaber, som giver dig mulighed for at skabe en stabil forbindelse med vand og andre væsker ved fremstilling af en opløsning i form af en plastmasse. Efter størkning af en sådan masse opnås et stenlignende materiale, som har betydelig styrke og stivhed.

Selv i antikke tider blev strikningsmaterialer brugt til byggeformål. Det allerførste astringerende materiale var naturlig rå ler. Men over tid ophørte det med at tilfredsstille bygherrer på grund af den lave persistens af fugt og svage bindingsegenskaber.

I adskillige årtusinder forblev luftkalk og gips de eneste bindematerialer, men de havde utilstrækkelig vandmodstand. Og den hurtige udvikling i de 17-18 århundrede navigation krævede oprettelsen af ​​nye vandfaste bindemidler til opførelse af havnefaciliteter.

I 1796 patenterede englænderen Parker en cement kaldet "romance", der kunne hærde i luften eller i vand. Men disse kvaliteter i vores tid har også mistet praktisk betydning. I begyndelsen af ​​1800-tallet var akademiker V.M. Severgin beskrev et bindemiddel, som blev opnået under anvendelse af ristet marl efterfulgt af slibning. Fra anden halvdel af det 19. århundrede trådte Portland cement fast i vores lands byggepraksis.

Industrialiseringen i Sovjetunionen og det hurtige tempo i kapitalkonstruktionen forudbestemte cementindustriens vækst. Sovjetunionen i 1962 til fremstilling af cement tog verdens første plads. I dag produceres ca. 30 sorter af cement i vores land. Samtidig vokser kvaliteten og forudsigelsen af ​​den berømte kemiker Mendeleev, der hævdede, at cement er fremtidens byggemateriale, bliver sandt.

Cementproduktion proces

Naturcement er en blanding af kalksten og ler, der dannes, når det hærdes af højstyrke, stenlignende materiale, som oftest viser sig at være lugtfri, er løs og har en grå farve. Kvaliteten af ​​cement bestemmes af tilstedeværelsen i forskellige stoffer - granulat slagge, magnesiumoxid og svovlsyreanhydrit. Cementmærke afhænger af forholdet mellem disse komponenter. Kvaliteten af ​​cement, indstillingstid, trykstyrke, falsk indstilling afhænger også af procentdelen af ​​de anførte stoffer.

Som råmateriale til fremstilling af Portlandcement anvendes en masse kalksten og ler, som det blev diskuteret ovenfor. Hvad er cement fremstillet af? I sjældne tilfælde bruger de rock, der hedder marl, som er netop en naturlig blanding af ler og kalksten i et forhold, der er nødvendigt for at opnå i fremstillingsprocessen af ​​Portland cement. Marl blev værdsat på sit sande værd i det 19. århundrede af englænderen Aspdin, der samlet støv på vejen nær Portland, lavede briketter fra hende, som efterfølgende brændte.

Cementplanter har som regel deres egne stenbrud med det nødvendige materiale - ler og kalksten. Dette giver dig mulighed for at modstå den nødvendige kemiske sammensætning af blandingen med høj nøjagtighed til 0,1 procent, hvilket er af stor betydning. Brænd blandingen i roterende ovne, som har en diameter på 3,6-7 m og en længde på 100-150 m. Temperaturen i sintringszonen opretholdes ved plus 1450 grader Celsius.

Sintringsproduktet er klinker, som er en afrundet granulat, hvis diameter når 5-100 millimeter. Klinkeren er jorden i kuglemøller til et specifikt overfladeareal på 3.000 kvadratcentimeter pr. Gram. Ved slibning er det obligatorisk at tilføje 5% gipsdihydrat, som spiller rollen som en indstillings tidsregulator. Uden gips formes den såkaldte hurtigcement, som øjeblikkeligt griber ind, og hvorfra det er umuligt at lave dej. Alle klinkermineraler er i stand til at interagere med vand og danne nye forbindelser - hydrater. Hydrater danner en rumlig struktur, der skaber en cementsten.

Brugen af ​​cement i byggeri

Cement bruges til opførelse af fundamentet og fremstilling af mørtel til lægning af mursten, hældning af skræl på enhedens gulv, der skaber stier og blinde områder. Den anvendes til præfabrikeret og monolitisk beton, der tjener som råmateriale til fremstilling af armeret beton, asbestcementprodukter, forskellige kunstige materialer, løsninger, fastgørelse af enkelte dele af konstruktioner, varmeisolering. De store forbrugere af cement er gas- og petroleumsindustrien.

Cement- og byggematerialer, som er opnået på grundlag heraf, kan med succes erstatte mangelfuld træ, lime, mursten og andre traditionelle materialer under opførelse. Lidt senere vil vi tale om, hvordan man laver en cement med egne hænder og en cementopløsning. Brugen af ​​cement i forskellige grene af byggeri er tæt forbundet med dets tekniske egenskaber. Lad os overveje dette forhold mere detaljeret.

Frostresistens er en egenskab, der karakteriserer evnen af ​​et materiale til at blive frosset og optøet gentagne gange over en længere periode. Ren cement har ikke denne evne, den modtager denne egenskab på grund af forskellige modificerende additiver. Hvis du bor i et koldt landevej og høj frostbestandighed i strukturen betyder noget for dig, så skal du vælge hydrofob cement 500.

Korrosionsbestandighed bestemmer cementens evne til at modstå næsten enhver aggressiv miljøfaktor. Pozzolan cement, der er beregnet til konstruktion af undervands- og underjordiske strukturer, er præget af øget korrosionsbestandighed.

Sulfatbestandighed er en egenskab af pulveret, som byggemidlet tillader at være stabilt i vandmiljøet, som indeholder sulfationer. Denne ejendom er udformet i sulfatresistent cement, som anvendes til konstruktion af hydrauliske strukturer, der udsættes for saltvand.

Vandbestandighed som karakteristisk for cement har fundet anvendelse i vandtæt ekspanderende cement. Cement er i stand til at hærde for at øge i volumen, indstillingsprocessen finder sted ret hurtigt - om cirka 10 minutter. Vandtæt ekspanderende cement er nødvendig for tætning af led og søm i betonkonstruktioner, som er placeret i vand.

Slibets finhed refererer til den egenskab, der påvirker betonens indstillingstid, hærdning og styrke. Jo større klinkerens finhed er, desto højere er styrken af ​​den hærde cement. Det skal huskes, at for fint slibning fremkalder i stedet for fremragende egenskaber, overdreven vandforbrug og et fald i betonstyrken.

Lav en cementmørtel med egne hænder

Hvis du vil minimere omkostningerne ved reparationer eller konstruktion, skal du glemme de færdige blandinger, hvis pris er meget højere end prisen på cement og sand, som er nødvendigt for at opnå et tilsvarende volumen cementmørtel. Først og fremmest for forberedelsen af ​​løsningen skal du bruge cement af høj kvalitet. Vi har allerede fortalt om det korrekte valg af dette materiale i den forrige artikel. Lad os nu tale om hvordan man laver cement og dens løsning derhjemme.

Cement derhjemme

Produktionen af ​​cement i hjemmet giver dig mulighed for at få dette uundværlige materiale i konstruktionen ved at bruge det mindste antal ressourcer og give det de ønskede egenskaber. Vi tilbyder dig at blive bekendt med de populære metoder til selvfremstilling af cement.

Kittet til forsegling af revner og sprækker i gulvet fremstilles på denne måde: Bland kalk med kulaske og fortynd med vand, indtil konsistensen af ​​fedtsyre creme er dannet. Til fremstilling af cement beregnet til kittet jernredskaber, brønde, dampkedler og huller i metalprodukter, tager fyrre dele af barithvide, tredive dele grafitstøv, femten dele kalk og ælt blandingen til den ønskede tæthed på linolie med lak.

Til fastgørelse af jern i sten, lav din egen cement fra følgende komponenter: sand (20 dele), kaolin (2 dele), jordalkrit (4 dele), slagtet kalk (3 dele), flydende glas (15 dele), bland alt til homogen pasty masse. Keramik skal bruge cement til følgende forberedelse: pund 2 dele hydreret kalk med 5 æggehvider, fortynd blandingen med 2 dele vand, gnid med 10 dele gips.

Til fremstilling af cement til sten anbefales det at blande hinanden 10 dele svovl og bitumen 1 del af bivoks. Smelt massen, og tilsæt derefter 2 dele murstenspulver. Straks inden påføring af opløsningen tørres stenen og smøres med linolie. Til rør blandes 15 dele tørringsolie eller linolie og 85 blyoxid i en opvarmet mørtel til opnåelse af en plastikblanding.

Til fremstilling af glycerinsement behøver du bly lithium, som skal gnides forsigtigt i pulver og tørres ved høj temperatur. Bland det resulterende støv med glycerin. De teknologiske egenskaber ved den cement, der produceres ifølge denne opskrift, er flere gange højere end fabrikkens Portlandcement. Dette materiale har en høj densitet og niveau af modstandsdygtighed over for de negative virkninger af det ydre miljø.

Hjemmelavet glycerinsement er absolut ikke bange for høje temperaturer: det er i stand til at modstå en stigning i temperatur, endda op til plus 300 grader Celsius. En anden vigtig praktisk karakteristik ved glycerinsement er evnen til at klæbe fast porslins- og lertøjsartikler. Det er sikkert at sige, at dette materiale er en sand ideel cement.

Europæere har for nylig opfundet en ny metode til fremstilling af cement, som har unikke egenskaber. Sådan kinesisk cement kan lim læder, gips, marmor, porcelæn, lervarer og andre materialer. Til fremstilling af cement har du brug for følgende komponenter: hydratiseret kalk (54 dele), kvarts (6 dele), frisk blod! (40 stk.). Den resulterende blanding skal omhyggeligt formales til dannelse af en homogen blanding.

Fremstilling af materialer

Den første fase i fremstillingen af ​​cementmørtel - forberedelse. Vælg beholderen, hvor du vil fortynde cementen. Beholderens volumen skal nødvendigvis svare til det volumen, der skal planlægges. Hvis opvasken er mindre end det planlagte volumen, vil du sandsynligvis afhente løsningen fra jorden. Hvis beholderen er for stor, vil du ikke være i stand til at skabe en ensartet masse, der ikke bliver klumpet.

Derudover har vi brug for en forholdsvis stabil kapacitet. Vær opmærksom på, hvor stærke er tankens vægge. Det anbefales heller ikke at tage en beholder med små tynde vægge, fordi de ikke tillader at blande højkvalitetsopløsning. Den bedste løsning derhjemme vil være et gammelt støbejernsbad.

Ud over retterne til den resulterende masse, skal du have et specielt værktøj til at skabe den mest hensigtsmæssige løsning. Det er normalt accepteret at bruge en speciel byggemixer, men vores dygtige landsmænd tilpasser et almindeligt bor med dyser til dette formål.

Komponentforberedelse

Hvis der er opbevaret en pose cement i garagen i mange år, bør brugen af ​​den være opgivet. For at opnå en kvalitetsopløsning er sandens tekniske egenskaber også vigtige - homogenitet, renhed og fravær af urenheder. Den bedste mulighed er vaskes karriere sand.

Før arbejdet skal du placere alle nødvendige værktøjer og materialer i den maksimale nærhed for ikke at være i en ubehagelig situation, når du skal "løbe" for komponenterne i løsningen. Endvidere er det nødvendigt at sive pulveret for at lave en cementopløsning for at undgå dannelse af klumper og falde ind i massen af ​​affald, hvilket signifikant forringer dets bindingsegenskaber og kvaliteter. Ved fremstilling af cementmørtel til plastering bør der anvendes en 5 til 5 millimeter sigte til sten, en 10 mesh til 10 millimeter sigte.

Derefter er det nødvendigt at bestemme forholdet i sammensætningen af ​​opløsningen af ​​hvert element. På dette stadium må man huske på, at blandingen af ​​sand, når der anvendes cement af høj kvalitet, bør være ubetydelig eller nominel. Husk også det klassiske forhold, som bygherrer har brugt i lang tid: Det er sædvanligt at blande 1 del cement med 3 dele sand. Alle indkommende komponenter måles ved hjælp af visse retter eller skalaer.

Under konstruktion er det ofte nødvendigt at forberede cement ikke i overensstemmelse med den traditionelle opskrift, som er accepteret på alle verdens byggepladser i verden. Ikke-standardblandinger opnås på grund af forskellige urenheder. De kan ændre egenskaberne ved en cementopløsning, for eksempel ændre hastigheden af ​​hærdning af et stof eller sænke hastigheden til langtidsarbejde med en opløsning, forbedre viskositetsegenskaberne af massen, så den bliver plastisk og mere fleksibel til arbejde på vanskelige områder.

Der er sådanne typer cementmørtel: normal, olieagtig og magert. Fedtcementmørtel er en blanding, der indeholder for meget bindemiddel. Denne løsning er i stand til hurtigt at hærde, men efter brug tørrer den ud og danner revner, derfor er den kortvarig.

Normalt cementmørtel kaldes masse, hvor proportionerne af elementer observeres korrekt. En sådan løsning bliver ikke for hurtig, men revner danner ikke i den, den er stærk og holdbar. En mager cementmørtel er en masse, hvor der ikke er nok bindemiddel. En sådan løsning vil ikke blive taget, hvis du ikke beslutter dig for at fortynde cementen.

Uanset cementopløsningens opfattelse anses kvaliteten for at være en sådan blanding, der ikke spredes under arbejdet og er kendetegnet ved et højt eller medium viskositetsniveau. Blandingen sammen med dette bør ikke være for tør, da det provokerer et tab af fastgørelseskvaliteter af cementmørtel, ligger i dette tilfælde ikke fast.

Fremstilling af opløsningen

Så hæld et lag cement i beholderen, derefter et lag med sand, så cement igen og sand igen. Antallet af sådanne lag skal være mindst seks, det vil tillade at blande komponenterne. Cement og sand hældes i lag i form af senge til en samlet højde på ca. 200-300 millimeter.

Bland først sand med cementbrønd. Skov denne seng flere gange med en skovl indtil glat. Når du blander, skal du ikke glemme begrebet "intensitet". Uden en bestemt blandingsprocedure vil du ikke kunne få en kvalitetsløsning. Det anbefales derfor at sive blandingen gennem en hyppig sigte, som har en cellestørrelse på 3 til 3 millimeter, men ikke mindre. Blandingenes homogenitet bør være tæt på absolutte.

Tilsæt ikke vand og andre væsker, når du blander tørre ingredienser. Tilsætningen af ​​væske til blandingen bør udføres gradvist og meget omhyggeligt. Hæld langsomt i vand for at give massen den ønskede konsistens. Hvis du har mere vand, end du har brug for, så vil kun en gradvis infusion give dig mulighed for at stoppe i tide.

Husk at væskens temperatur ikke skal være for høj eller ekstremt lav. Tag vandet ved den optimale temperatur, miljøet. Laying kræver forberedelse af en tykkere opløsning, og processen med hældning - en mere flydende. Bland ikke straks en masse cementmørtel, især hvis du brugte vådt sand. Nu ved du hvordan man laver en cementmorter hjemme.

Og endelig husk at cementopløsningen er et materiale, der ikke kan opbevares. Dette skyldes de høje egenskaber af cementens viskositet, således at opløsningen hurtigt kan hærde og blive uegnet til brug ved konstruktion. Sammensætningen, som du modtog efter korrekt blanding, er tilgængelig til arbejde i endnu en time med vådt sand og op til tre timer, hvis du tørrer tørt sand.

Hvordan man laver en cementmørtel?

I byggeprocessen gør det sjældent nogen uden brug af cementmørtel. Et sådant materiale til byggearbejde kan være til stede i sammensætningen af ​​forskellige efterbehandlingskomplekser. Cement er et stof, der ikke udvindes i naturressourcer - det er skabt ved at udsætte komponenter for høje temperaturer, slibe dem og tilsætte urenheder. I sig selv er arbejdet med fremstilling af cement ikke højteknologisk. Hvis du har visse færdigheder, kan løsningen laves selv med dine egne hænder, men først skal du lære at lave en cementmørtel og hvad vil det være korrekt forberedelse.

Hvad du behøver at vide: sammensætningen og egenskaberne

Cementsammensætninger til brug i byggeprocessen kan ikke kun købes, men også lavet selv. For at gøre dette skal du blande komponenter, såsom sand og cement, i de forhold, du har brug for til dit arbejde.

Det skal huskes, at oprettelsen af ​​en morter baseret på cement er en kedelig opgave, og nogle gange kan den ikke engang fuldføres på grund af uerfarenhed i den ensartede fordeling af komponenterne.

En praktisk løsning kan være at bruge en betonblander, men det er ikke nødvendigt at købe det - du kan bare leje en enhed eller låne fra venner.

Den mest krævede cement er den, der kan bruges til at arbejde med mursten murværk. Oftest anvendes i dette tilfælde cementmørtel og cementkalk type. Den første mulighed er brugt til opførelse af lejevægge. For det andet er det vant til at udføre arbejde med at lægge væggene inde, og kun en lille del af cement tilsættes til dens sammensætning.

I tilfælde af at løsningen vil blive brugt i vinterperioden, er det nødvendigt at tilsætte et specielt antifrosty additiv til dets sammensætning, hvilket ikke tillader konsistensen at fryse. På trods af denne komponent siger eksperter imidlertid, at det ikke anbefales at lave cementmasse ved en temperatur på -20 grader, da komponenterne mister deres kvaliteter. Hvis der imidlertid er behov for forberedelse, er det vigtigt at opnå en løsning, som har mobilitet og elasticitet.

Erfarne bygherrer anbefaler at tilføje shampoo for at øge plasticiteten: En halv liter af denne ingrediens vil blive krævet pr. Kubikmeter masse. Mange foretrækker at bruge salt som et antifreeze-additiv, men det bør du ikke gøre, da der er risiko for udslip.

Hvis cementkonsistensen anvendes som grundlag for at skabe monolitiske foci med en åben kilde til ild, skal du bruge ildfaste og varmebestandige løsninger, som indeholder en vis sammensætning og klare proportioner, til brændeovnen eller ovnen. Så, for at færdiggøre et åbent ild, kræves der et cementmærke med en indikator, der ikke er mindre end 400. Selv knust sten tilsættes til blandingen. Hvis arbejdet vedrører brandkassen, så er sammensætningen her identisk, og proportionerne vil være som følger: 1: 2: 2: 0,33.

Værktøj og materialer

Før du begynder at ælte cementmørtel, skal du gøre dig bekendt med nogle af de parametre, der er grundlæggende i processen med at skabe en blanding derhjemme. Det er nødvendigt at fortynde konsistensen med hjælp fra sådanne komponenter, der er nemme at få, så du senere ikke kigger rundt i byen for det materiale, der engang blev erhvervet, bare fordi det er eksklusivt. På grund af fraværet af en eller anden komponent er det muligt helt at opgive opløsningen.

Når alle materialer er forberedt, skal du blive fortrolig med teknologien til fremstilling af cementmørtel. Det er bedre ikke at give præferencer til komplekse opskrifter, at en person, der ikke har et tilstrækkeligt niveau af færdigheder i byggeri, ikke vil kunne gentage.

Den første ting at huske i fremstillingen er, at cementet skal være pålideligt og stærkt, selvom der anvendes budgetmaterialer og den primitive teknologi til skabelsen.

Til madlavning kræves:

  • plastemballage eller metalemballage (skovl, trugbassin);
  • konstruktion type mixer;
  • fint sil
  • vand;
  • vådt sand;
  • tør cement.

Det skal bemærkes, at der er en sigte på listen. Det vil være nødvendigt med henblik på at forsigtige ingredienserne, som følge heraf kan du få den bedste kvalitet af batchet.

Sådan knæ: forberedelse af komponenter

Før du laver din egen fremstilling af cementkompositionen, skal alle komponenterne fremstilles. Forberedelse er et vigtigt stadium, som vil være afgørende for at opnå en kvalitativ sammensætning, så du skal vide, hvad der kan kræves af en specialist på dette stadium. Før du ælter ingredienserne, skal du forberede beholderen. Dens omfang bør være egnet til udgiftsindikatorer for arbejde.

Hvis den fremstillede beholder er mindre end volumenet af den opnåede konsistens, vil materialet, der blev opnået under blanding, hældes på gulvet eller jorden. Hvis den valgte kapacitet tvert imod er større end det krævede volumen, er der stor sandsynlighed for, at masteren ikke vil kunne få en ensartet masse: den vil danne klumper, og resultatet bliver sløret, og den resulterende konstruktion vil være teknisk farlig. Dertil kommer, at den valgte beholder skal stå støt på sin platform og have øget styrke.

Før du starter arbejdsprocessen, er det vigtigt at gøre sigtning af pulveret, hvorfra blandingen vil blive fremstillet. Derudover skal du også vide, at det ikke anbefales at forberede en opløsning i frisk luft: Cementstandarden kan absorbere fugt fra miljøet, som følge heraf vil det miste sine grundlæggende kvaliteter. Hvis det er muligt, er det bedre at udføre batchen i rummet.

Fremstilling af opløsningen

Så efter at alle materialer og værktøjer er udarbejdet, kan du selv starte løsningen.

  1. 1 lag cement hældes i beholderen, derefter et lag af sand, hvorefter alle lag alternerer. Antallet af sådanne lag skal være mindst 6. Således vil alle komponenterne kunne opløse mere kvalitativt. Sand og cement skal hældes i form af en seng. Den samlede højde må ikke overstige 300 mm.
  2. Komponenter hældes i beholderen, du skal blande flere gange med skovler, indtil du får en homogen masse. Glem ikke, at kvaliteten af ​​den færdige blanding og yderligere arbejde afhænger af blandingsprocessen. Når alt er ordentligt blandet, anbefaler eksperter igen at syre kompositionen gennem en sigte med 3x3 mm celler. Homogen masse skal være absolut.
  3. Efter blanding af de tørre ingredienser kan vand eller andre komponenter, såsom vandglas, ikke tilsættes straks. Tilsætningen af ​​væske skal udføres gradvist og omhyggeligt. Vand skal tilsættes meget langsomt, så det er muligt at styre processen med at erhverve den ønskede konsistensdensitet. Hvis væsketilførslen er stor, er det en gradvis tilsætning, der ikke tillader massen at blive for flydende.

Ikke mindre vigtigt indikator for madlavning er væskens temperatur: den bør ikke være lav eller høj. Prøv at bruge sådant vand, hvis temperatur vil være tæt på miljøet. Omgivelsestemperaturen spiller også en vigtig rolle: det er nødvendigt at fortynde de færdige cementblandinger ved lufttemperaturer, der ikke er lavere end +5 grader.

Hvad angår konsistensen af ​​cementopslæmningen, afhænger alt af det område, hvor det bliver brugt. For eksempel vil til lægning kræve et tykt materiale, at fylde - væske.

Prøv ikke at lave en stor mængde opløsning med det samme, især hvis sammensætningen indeholder vådt sand. Under alle omstændigheder vil der altid være mulighed for at lave partiet igen.

Til screed

Reglerne for udarbejdelse af løsningen afhænger af det formål, som det vil blive anvendt til. For eksempel er det lettere at få tilberedningen af ​​blandingen end for tilrettelæggelsen af ​​fundamentet. Der er ikke behov for knust sten, og proportionerne af de resterende komponenter vil være som følger: cementkvalitet M400 og sand i et forhold på 1 til 3.

For at forberede konsistensen korrekt skal du følge trinene i følgende rækkefølge:

  • læg et metalark på gulvet;
  • Hæld 1/3 sand og 1/3 cement på overfladen, bland til en homogen masse, gentag denne handling, inden komponenterne løber ud;
  • fra den resulterende tørre blanding, gør en håndfuld og i det hakket;
  • Hæld noget vand ind i denne "beholder" og bland alt godt.

Blandingen fremstilles med anvendelse, dvs. efter afslutningen af ​​en opløsning fremstilles den næste.

Til grund

Med hensyn til forberedelsen af ​​blandingen til fundamentet er processen vanskeligere, og den bedste løsning ville være at anvende en sådan anordning som en betonblander.

Start æltningsprocessen med tilsætning af vand. Bestem den ønskede mængde af forholdet 1: 4. Eksperter anbefaler i begyndelsen at hælde mindre vand, fordi du kan tilføje det til enhver tid. Under fremstillingen af ​​cementblandingen er fundamentet meget vigtigt at overvåge konsistensen. Det er bedre at det er flydende, men vand skal bruges omhyggeligt. Hvis der er behov for tæthed, kan denne indikator opnås, når blandingsprocessen er afsluttet.

Til efterbehandling

Cementblanding anvendes i udsmykningen af ​​lokalerne. Behovet for det fremstår, når du skal udføre højkvalitets pudsning af overfladen.

Anvendelsen af ​​komponenter, der er i cementets sammensætning gør det muligt at opnå den ønskede konsistens. Bemærk, at der er brug for mere løsning til dette job. Hvis der er behov for at slibe et lille område, kan du bruge en håndbatch, men i hvert fald vil betonblanderen gøre denne proces hurtigere.

For at forstå, om konsistensen er lige foran dig, skal du anvende den på trowel: den skal glide glat, når den vippes.

ansøgning

Så det første skridt var forberedelsen af ​​værktøjerne og alle nødvendige arbejdsmaterialer til fremstilling af cement, det andet skridt var oprettelsen af ​​mørtel, den tredje blev tilbage - anvendelsen af ​​den opnåede konsistens i arbejdet. For enhver bygherre er det forhold, at en sådan løsning er det materiale, der ikke kan opbevares i lang tid efter arbejdet. Dette skyldes det faktum, at den har en høj viskositet og fryser meget hurtigt, hvilket betyder, at dens videre anvendelse vil være umulig.

Konsistensen, der blev lavet under æltningsprocessen, kan bruges i byggearbejde inden for få timer, forudsat at alle komponenter er valgt korrekt. Derfor er det meget vigtigt at få det volumen, der umiddelbart kan bruges i arbejdet, og dets balance ikke virker. Hvis det opnåede stof ikke er nok, kan du lave partiet endnu en gang.

Hvis du har brug for cement, skal du også vide, at det ikke altid er den bedste mulighed at bruge en klassisk sammensætning. Nogle gange er der situationer, hvor det er bedre at bruge ikke-traditionelle opskrifter, der kan bruges på alle byggepladser, uanset formålet med reparationsarbejdet.

Tilpassede cementbaserede opskrifter kan laves ved at tilføje en slags urenhed. Tilsætningsstoffer bruges oftest til at ændre de oprindelige egenskaber af opløsningen, for eksempel størkningshastigheden. Tilføjelsen vil bremse denne proces, så bygherren har mere tid til at arbejde med konsistensen. Det kan også øge viskositetsindekset. Løsningen i dette tilfælde vil være mere plastisk og bøjelig, hvilket er meget vigtigt i vanskelige områder.

Hvordan man laver en cementopløsning - hvilke proportioner at følge?

Andelen af ​​cementmørteler, der anvendes til forskellige formål, er stavet ud i GOST-standarder.

Forholdet mellem betonblandingen afhænger i vid udstrækning af mærke, fyldstoffer og additiver, der anvendes, samt om typen af ​​struktur og dens placering.

Ved fremstillingen af ​​cementopløsning til montering af blokbygninger, murværk og andre former for arbejde skal forholdet mellem komponenter overholdes nøje.

Varianter af cementmørtel:

Til mellemlag og søm anvendes præparaterne M150, M300 og M400 til belægninger - M200, M300, til plade er det bedst at tage M150 og M200.

Murens styrke og styrken af ​​strukturen samt holdbarheden af ​​opgaven som helhed afhænger af, hvor kompetent cementmørtelet er tilberedt.

Hvis det er nødvendigt, kan opløsningen indeholde additiver eller være uden dem, for at have en tyk eller flydende konsistens.

Cement mortel er fremstillet af følgende komponenter:

  • cement,
  • vand
  • sandet
  • blødgørere og additiver (afhængigt af kravene til sammensætningen).

Ved hjælp af tilsætningsstoffer kan du få hurtighærdning, sulfatbestandig, hydrofob, blødgjort, pozzolanisk, farvet, hvid og andre typer cementmørtel. Cement af forskellige kvaliteter - M100-M600 bruges i deres produktion. Dette betyder imidlertid ikke, at for at opnå en blanding af M400 er det nødvendigt at anvende cement af samme mærke.

Ved fremstilling af betonblandinger anvendes teknologien til at blande basismaterialet, såvel som sand og vand i visse proportioner.

For eksempel fra cement M400 ved at tilføje 4 skovle i overensstemmelse med forholdet 1: 4, får vi mærket af løsning M100. For at forberede en opløsning af M100 fra cement M500, i stedet for 4 spande af sand, skal du tilføje 5 spande.

Cement-limemørtel, korrekte proportioner

Overvej hvordan man forbereder en blanding til opførelse af jordobjekter, forudsat at den relative fugtighed inde i huset ikke vil være mere end 60% eller for fundamenter bygget på jord med en lille mængde fugt.

Når betonmørtelkvaliteten M10 og cement M150 er påført, vil forholdet være 1: 1,2: 9,5 (henholdsvis: cement: kalk: sand), til mørtel M50 og cement M200 - proportioner 1: 0,3: 4, med forbehold af brugen af ​​cement M400 - 1: 0,9: 8. Modtagelse af en blanding af M100 (M500) er forholdet mellem komponenter 1: 0,5: 5,5, for M150 (fra M400) proportionerne er 1: 0,2: 3 og for en opløsning af M200 (fra cement M400) - proportionerne er 1: 0 1: 2,5.

De løsninger, der anvendes i jordkonstruktioner, hvor den relative luftfugtighed overstiger 60%, samt under opførelsen af ​​fundamenter på våde jordarter vil blive taget under hensyntagen til følgende proportioner:

  • M10 fra cement M150 - 1: 1: 9, for blandingen M50 (fra M300) er forholdet mellem komponenter 1: 0,6: 6, for M 100 fra M400 - proportioner 1: 0,4: 4,5, fremstilling af opløsning M150 (fra cement M500) - 1: 0,3: 4 og for blandingen M300 (af M400) vil proportionerne være 1: 0,7: 1,8.

Knæ cement-sand mørtel med dine egne hænder

Ved opførelse af fundamenter og andre strukturer under grundvandsniveauet eller på jordbund, der er mættet med fugt, fremstilles cementmørtel i overensstemmelse med følgende proportioner:

  • Grade M100 af cement M400 og mørtel sand vil have proportioner på 1: 4,5, for en blanding af M150 (M400) - 1: 3, for en blanding af M300 af M500 proportioner - 1: 2.1.

Nærmere bestemt foreskrives forholdet mellem cementmørtelementernes elementer i tabeller SP 82-101-98.

Det er vigtigt at nøje overholde proportionerne. Manglen på sand kan føre til hurtig hærdning af blandingen og dens overskud - til at drysses. Vand har også stor indflydelse på blandingens egenskaber og konsistens.

Afhængigt af vandindholdet i cementmørtel er de opdelt i:

  • fedt - i en blanding af lille vand, så det hurtigt hærder og revner efter tørring;
  • mager - vand for meget. En sådan blanding må ikke gribe ind;
  • normalt - når man blander komponenter, er alle proportioner opfyldt så præcist som muligt. En sådan blanding størkner ikke hurtigt, og efter hærdning springer betonen ikke, men har den krævede styrke og pålidelighed.

Vand kan tilsættes til blandingen i små portioner. Det skal huskes, at forskellen mellem lav kvalitet og god beton løsning er alt i 2% vand.

I stedet for blødgørere og mineralske tilsætningsstoffer foretrækker mange bygherrer det sædvanlige rengøringsmiddel. Det giver en blanding af plasticitet og gør det mere bekvemt at arbejde.

Imidlertid kan for meget vaskemiddel forårsage skumdannelse, opløsningen vil ligne bomuld og miste dens egenskaber. Ved en sats skal der tilsættes 50-100 g.

Sådan fremstilles en cementmørtel

Du kan blande komponenterne manuelt eller i en betonblander. Den anden mulighed er meget hurtigere, mere praktisk og mere effektiv. Hvis du planlægger at forberede konkrete løsninger i store mængder uden en betonblander, er det ikke nok.

Udfyld rent vand, tilsæt rengøringsmiddel og begynd at fylde cement og sand (halvdelen af ​​den krævede mængde). Efter at blandingen er blevet homogen, tilsættes det resterende sand og rør i 3-5 minutter. Resultatet skal være en cementmørtel uden klumper og luftbobler.

Hvis komponenterne blandes manuelt, i første omgang i en separat beholder, skal cement og sand blandes i tør form, så dannes der en tragt i den og vand hældes i små portioner. Rør blandingen til konsistensen af ​​cremefløde. På overfladen af ​​den færdige opløsning skal ses et klart spor af en skovl.